Familie Antony - Beaufort

Klachten in nek en rug dwongen Nico Antony zijn bedrijf te moderniseren en automatiseren. Twee jaar geleden nam hij met zijn vrouw Diana De Fouw hun nieuwe 2-rijige stal, met VMS, activiteitmeting en ruime selectiemogelijkheden in gebruik. “We hebben een prachtig sociaal leven, staan midden in de maatschappij en zo hoort het ook. Ondertussen draait het bedrijf door. Van aanvoerder zijn we coach van onze veestapel geworden.”

Nico Antony houdt met zijn vrouw Diana De Fouw en hun twee kinderen Robin (7) en Nadine (10) zo'n 80 melkkoeien in het Luxemburgse Beaufort. Sinds eind 2009 werken ze in een nieuwe 2-rijige stal met een VMS. De gemiddelde productie ligt op 9600 kilo melk met 3,95 % vet en 3,45 % eiwit. Het streven is een levensproductie van de koeien van minimaal 30.000 kilo melk. Het celgetal ligt tussen 120.000 en 150.000 cellen/ml. Het exterieur van de koeien scoort rond 85 punten.

800.000 kilo melk met één robot melken? Volgens Nico Antony uit het Luxemburgse Beaufort is het mogelijk. “We melken momenteel zo'n 700.000 kilo melk met de robot: 200 melkingen per dag en 2500 liter melk zijn op topdagen mogelijk. Ik geloof echt dat er nog meer in zit.” De melkveehouder 'zweert' bij het 'Feed First' principe dat hij in zijn 2-rijige stal hanteert. “Dit systeem bespaart me 1000 uur werk per jaar. Ik hoef geen koe meer naar de robot te halen.” Hij geeft aan dat bij vrij koeverkeer ongeveer 10% van de koeien nog naar de robot gebracht moeten worden. “Dat betekent 7 koeien per keer x 6 minuten melktijd is 42 minuten per keer”, zo rekent hij voor. “Twee keer per dag betekent dus zo'n anderhalf uur. Dat is veel tijd.”

Goed sociaal leven

Het echtpaar melkt sinds eind 2009 met de DeLaval VMS. “Vanwege nek- en rugproblemen hadden we de keus: of stoppen of moderniseren.” Automatisch melken zorgde ervoor dat ze melkveehouder konden blijven. “Al het werk kan door één persoon uitgevoerd worden.” Maar bovenal roemen ze de enorme sociale voordelen van automatisch melken. “We eten drie keer per dag met het hele gezin”, aldus Nico die de arbeidsflexibileit een 'zegen' vindt. “Al lopen we drie dagen de kantjes eraf, komen we een middag heel laat in de stal, het werk gaat gewoon door. We hebben een goed sociaal leven, waardoor we midden in de maatschappij staan en zo hoort het ook.”

De automatisering op het bedrijf gaat verder dan alleen het melken. Met de activiteitmeting houdt Nico ook nauwlettend de tochtigheid van de koeien in de gaten. “Ik kan er blind op vertrouwen. Wanneer de computer aangeeft dat een koe extra actief is, weet ik dat ze tochtig was.” Maar ook een verminderde activiteit merkt hij op. “Dan is er wat met de koe aan de hand: heeft ze melkziekte of klauwproblemen. Ze voelt zich niet goed en daar moet ik dan extra naar kijken.” De computer staat op het kantoor boven de melkruimte. “Ik kan meteen vanachter de computer de stal inkijken om de betreffende koe op te sporen.” Daarna zorgt de automatische selectie ervoor dat de koeien voor behandeling klaar staan in de separatieruimte. “Naar 80 % van de koeien heb je geen omkijken, het gaat er juist om die 20 % op te sporen en sneller te behandelen.” Een voorbeeld hiervan is een koe met een hoog celgetal. “Door de geleidbaarheidsmeting op de VMS spoor ik deze koeien 12 tot 18 uur eerder op dan wanneer ik gangbaar zou melken. Dat is het voordeel van automatisering.”

Overigens is behandelen in de melkrobot ook een gemakkelijk uit te voeren klus, aangezien er achter de robot een put is gebouwd. “Dan koop je een VMS van zo'n 100.000 euro en dan moet je er nog op de knieën bij gaan liggen”, reageert Nico op zijn 'robotput'. “Door die put kan ik overal goed en veilig bij, bijvoorbeeld bij het droogzetten van de koeien.”

Van aanvoerder naar coach

Zijn werk is veranderd van aanvoerder naar coach, zo geeft hij het in voetbaltermen aan. “Als aanvoerder loop je de hele tijd in het veld en probeer je de zaak aan te jagen. Robotmelken betekent dat je meer coach wordt. Je laat de robot en de computer het werk doen, ik controleer, analyseer en zorg ervoor dat de omstandigheden gecreëerd worden waardoor de koeien maximaal kunnen presteren.” Het is een omschakeling die even tijd vraagt. “Je moet leren delegeren aan de robot. Als je dat kunt, heb je een prachtig leven.”

Belangrijkste gegevens:

Familie Antony - Beaufort

Beaufort, Luxemburg

GROOTTE VAN DE VEESTAPEL:

80

SOORT VEESTAPEL:

Koeien

MELKSYSTEEM:

Automatisch melken

Overzicht apparatuur:

Vergelijkbare bedrijven:



At DeLaval we use cookies to make your website experience better. You can change your web browser settings if you do not allow cookies or do not want cookies to be saved. Read more about how DeLaval handles cookies. I have read and accepted the information on how DeLaval handles cookies.